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      1. 一分鐘讀懂LDS天線技術及LDS工藝

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        一分鐘讀懂LDS天線技術及LDS工藝

        LDS天線一般指激光直接成型技術,英文全稱Laser-Direct-structuring,是利用計算機按照導電圖形的軌跡控制激光的運動,將激光投照到模塑成型的三維塑料器件上,在幾秒鐘的時間內,活化出電路圖案。

        LDS天線技術
        LDS天線技術

        自TWS(真無線)藍牙耳機的興起,lds天線也被廣泛應用。因TWS藍牙耳機體積小,空間有限,高端產品要傳輸高素質音頻信號,所以對天線的要求非常的高。因此對如何減小尺寸、減輕重量、降低成本、降低裝配風險,就成為終端天線越來越重要的課題。而日漸成熟的LDS技術,以體積小與設計靈活廣受產品設計師、結構工程師的鐘愛,又因質量穩定與性價比高,受到質量及采購工程師的青睞,那么LDS天線作為TWS耳機藍牙天線的具體優勢有哪些體現呢?

        針對以上問題,我們采訪了拓普聯科的資深天線專家朱經理,朱經理介紹到,LDS中文名叫激光直接成型技術,是指利用數控激光直接把電路圖案印制在塑料原件表面上,利用立體工件的三維表面形成電路互通結構的技術。LDS材料是一種內含有機金屬復合物的改性塑料,經過激光誘導后,活化析出塑膠中的金屬顆粒,該顆粒作為金屬鍍的活化中心。

        LDS天線與FPC天線相比較,空間利用率更高。FPC最大的缺點是不能適應復雜的立體結構。而LDS可以運用激光在立體結構上刻蝕,幾乎不存在結構上的障礙。此外,LDS刻蝕精度高,而且是利用產品的塑膠部件進行作業,所以不存在組裝風險及性能一致性的問題。

        拓普聯科LDS天線
        拓普聯科LDS天線

        拓普聯科專精于LDS天線的設計、制造,我們的優勢如下:
        1. 擁有專業的天線開發團隊,可以協助客戶完成天線設計及產品堆疊的綜合問題;
        2. 擁有世界領先的LPKF設備,最高精度可達25μm;
        3. 獲得LPKF授權,產品出口不存在專利風險;
        4. 專業完備的LDS制造管理體系,保證高直通率,降低成本;
        5. 擁有自主開發的自動化鐳雕及RF測試設備,不懼產能高峰。
        6. 豐富的Via孔設計和生產經驗,最大程度的降低產品表面處理的難度。

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